Накладки на суппорта E90 E91
Накладки на тормозные суппорта BMW E90/E91 представляют собой декоративные или функциональные элементы, устанавливаемые поверх штатных суппортов для визуального выделения тормозной системы через спицы колесных дисков. Рынок предлагает три основные категории: оригинальные M-Performance накладки из алюминиевого сплава с активным теплоотводом, премиальные аналоги из нержавеющей стали или алюминия с частичной функциональностью и бюджетные декоративные накладки из АБС-пластика или силикона без какого-либо влияния на работу тормозов. Понимание различий между этими категориями критично для принятия решения о модификации, так как неправильный выбор может привести к ухудшению теплоотвода, перегреву суппортов и преждевременному износу тормозных колодок.
Зачем устанавливают накладки на суппорта и какие функции они выполняют?
Накладки на тормозные суппорта выполняют две основные функции — эстетическую и термическую, причем соотношение этих функций радикально различается в зависимости от типа накладок. Понимание реального назначения каждого типа помогает избежать переплаты за декоративное решение, позиционируемое как функциональное.
Эстетическая функция — первичная для большинства владельцев E90/E91. Штатные суппорта окрашены в черный или серый цвет, практически не видны через спицы стандартных дисков, не привлекают внимания. Установка ярких накладок (красных, желтых, синих, белых) с надписями BMW M-Power, ///M Performance или просто логотипом BMW создает визуальный акцент на тормозной системе. Эффект особенно заметен на автомобилях со светлыми легкосплавными дисками с широкими спицами (M-Sport диски, спортивные реплики), где суппорта хорошо просматриваются. На базовых дисках с узкими спицами или колпаками эффект минимален — накладки практически не видны. Психологический аспект: яркие суппорта ассоциируются со спортивными высокопроизводительными автомобилями (Ferrari, Porsche, BMW M-серия), владелец получает визуальное сближение с этим сегментом.
Термическая функция — вторичная и реально присутствует только у металлических накладок достаточной толщины. Принцип работы: алюминиевая или стальная накладка, установленная на суппорт через термопроводящую прокладку, увеличивает площадь теплообменной поверхности суппорта на 15-25%. Дополнительная площадь отводит тепло в окружающий воздух быстрее, снижая температуру суппорта при интенсивном торможении на 8-15°C. Эффект заметен при агрессивном вождении (частые торможения со скорости 100+ км/ч, движение в горах с затяжными спусками, трек-дни). При спокойной городской эксплуатации температура суппортов не достигает критических значений даже без накладок, поэтому термический эффект незаметен. Важно: пластиковые накладки не только не отводят тепло, но могут ухудшать теплообмен, создавая изолирующий слой между суппортом и воздухом.
Защитная функция — декларируется некоторыми производителями накладок как защита суппорта от дорожных реагентов, камней, грязи. Реальность: штатные суппорта BMW E90/E91 окрашены порошковой краской с антикоррозионными добавками, рассчитаны на эксплуатацию в агрессивной среде 10-15 лет без защиты. Накладки не закрывают суппорт полностью (остаются зазоры для вентиляции), поэтому защитный эффект минимален. Более того, некачественные накладки с плохой подгонкой создают карманы, где скапливается влага и реагенты, ускоряя коррозию.
Идентификационная функция — маркировка комплектации. Оригинальные M-Performance накладки устанавливаются на автомобили с заводским M-пакетом или Performance-опциями, визуально идентифицируя принадлежность к спортивной линейке. На автомобилях без реальных доработок тормозной системы установка накладок с надписями M-Power или Brembo считается в сообществе энтузиастов неэтичной (создание ложного впечатления о возможностях автомобиля).
Функция накладок | Оригинальные M-Performance | Алюминиевые аналоги | Пластиковые декоративные |
---|---|---|---|
Эстетическая | Высокая | Высокая | Высокая |
Термическая (теплоотвод) | Присутствует (+10-15°C снижение) | Частично присутствует (+5-8°C) | Отсутствует / негативная |
Защитная | Минимальная | Минимальная | Отсутствует |
Долговечность | 10-15 лет | 5-8 лет | 2-4 года |
Какие типы накладок существуют на рынке для E90/E91?
Рынок накладок на суппорта E90/E91 сегментирован по материалам, технологии изготовления, функциональности и ценовому диапазону. Классификация помогает выбрать решение, соответствующее целям владельца и бюджету.
Оригинальные BMW M-Performance — алюминиевые накладки из сплава AlMgSi1 (аналог 6082) толщиной 4-5 мм с анодированием поверхности. Цветовая гамма: красный (RAL 3020), синий (Estoril Blue), желтый (Dakar Yellow), черный матовый. Надпись M Performance или логотип ///M выполнена методом лазерной гравировки с последующим заполнением контрастной краской или анодированием другого цвета. Крепление: болты из нержавеющей стали М6×30 мм с контрящей резьбовой фиксацией, термопроводящая прокладка из силиконизированного графита толщиной 0,5 мм для плотного контакта с суппортом. Комплектность: накладки на все четыре суппорта, крепежный набор, термопрокладки, инструкция. Особенность: точная геометрия под форму оригинальных суппортов, отверстия для болтов совпадают с резьбовыми отверстиями на суппортах без доработок. Ресурс 10-15 лет без потери внешнего вида при правильном уходе.
Премиальные aftermarket алюминиевые — накладки от именитых тюнинговых ателье (AC Schnitzer, Hamann, Hartge) и специализированных производителей тормозных компонентов. Материал: алюминий 6061-T6 или 7075-T6 (высокопрочный авиационный сплав) толщиной 3-4 мм. Обработка: фрезеровка на ЧПУ-станках с допуском ±0,1 мм, анодирование или порошковая окраска. Цветовая гамма расширенная, включая эксклюзивные оттенки под заказ. Надписи: логотип производителя, BMW, M-Power, Brembo (для комплектов с тормозами Brembo). Геометрия адаптирована под разные размеры суппортов E90/E91 (286 мм, 312 мм, 348 мм диски). Качество изготовления соответствует или близко к оригиналу, ресурс 8-12 лет.
Средний сегмент нержавеющая сталь — накладки из нержавейки марки AISI 304 толщиной 2-3 мм. Преимущество стали над алюминием: выше прочность (не деформируется от случайных ударов при шиномонтаже), не требует анодирования (нержавейка не корродирует). Недостаток: хуже теплопроводность (теплопроводность стали 16 Вт/(м·К) против 160-200 Вт/(м·К) у алюминия), больше вес на 40-60%. Обработка: лазерная резка, полировка или матирование поверхности, гравировка или шелкография надписей. Крепление стандартное на болтах. Ресурс 7-10 лет. Экономия относительно алюминиевых премиум-аналогов 30-40%.
Бюджетные пластиковые (АБС) — наиболее распространенный сегмент на китайских площадках. Материал: АБС-пластик толщиной 3-5 мм, окрашенный акриловой краской или покрытый хромированной/карбоновой пленкой. Надписи: печать, наклейка или тиснение. Крепление: двусторонний скотч 3M (дешевые версии) или болты (качественные версии). Геометрия приблизительная с допусками ±5-10 мм, часто требуется подгонка ножницами или напильником. Термическая функция полностью отсутствует, пластик может деформироваться при температурах выше 90-100°C (достижимо при агрессивном торможении). Ресурс 2-4 года: краска выцветает, пластик желтеет от температуры, скотч отклеивается. Экономия относительно алюминиевых оригиналов 85-90%.
Силиконовые чехлы — специфический тип накладок, представляющий собой эластичный силиконовый кожух, натягиваемый на суппорт без крепежа. Материал: термостойкий силикон с рабочей температурой до 200-250°C. Цвета яркие, надписи нанесены тампопечатью. Преимущество: простота установки (натянул и готово, 5 минут на колесо), не требуется сверление или болты. Недостатки: силикон изолирует суппорт от воздуха, ухудшая теплоотвод на 10-15%, накапливает грязь и влагу под чехлом (риск коррозии), растягивается и сползает через 1-2 года, рвется от случайных повреждений. Применимость: временное декоративное решение для фотосессий или выставок, не рекомендуется для постоянной эксплуатации.
Совет эксперта от Максима Воронова, продавца-консультанта со стажем 10 лет: "Если планируете активную езду (горные дороги, трек-дни, частые обгоны на трассе), выбирайте только металлические накладки — алюминиевые или стальные. Пластиковые и силиконовые при интенсивном торможении начинают плавиться и дымить, создавая неприятный запах и потенциальную опасность. Видел случаи, когда пластиковая накладка деформировалась от температуры, прилипла к диску и заблокировала вращение колеса. Для спокойной городской езды пластик допустим, но помните о риске."
Можно ли самостоятельно установить накладки на суппорта или требуется сервис?
Установка накладок на суппорта E90/E91 — операция начального уровня сложности, выполнимая самостоятельно при наличии домкрата, базового инструмента и понимания последовательности. Ключевой риск — повреждение резьбы в суппорте при неправильной затяжке болтов или попадание загрязнений в тормозную систему.
Необходимые инструменты и материалы: домкрат и подставка под автомобиль (или подъемник), баллонный ключ для снятия колеса, набор головок и трещотка (размеры 8, 10, 13 мм в зависимости от типа крепления), динамометрический ключ для контролируемой затяжки (момент 8-12 Нм для болтов М6 в алюминиевый суппорт), обезжириватель (изопропиловый спирт или очиститель тормозов в аэрозоле) для очистки посадочной поверхности суппорта, металлическая щетка для удаления ржавчины с суппорта, термопроводящая паста (опционально, для улучшения теплоотвода между накладкой и суппортом), фиксатор резьбы средней прочности (Loctite 243 синий) для предотвращения самоотвинчивания болтов от вибраций.
Подготовительный этап: Поднять автомобиль домкратом, установить на подставку для безопасности, снять колесо баллонным ключом. Визуально осмотреть тормозную систему: состояние суппорта (наличие трещин, утечек тормозной жидкости), толщину колодок (если менее 3 мм, одновременно заменить колодки), состояние тормозного диска (глубина канавок износа, биение). Если обнаружены проблемы, устранить их до установки накладок. Очистить суппорт от грязи, пыли тормозных колодок, ржавчины металлической щеткой. Обезжирить посадочную поверхность суппорта, где будет устанавливаться накладка.
Примерка накладки: Приложить накладку к суппорту, проверить совпадение отверстий для болтов с резьбовыми отверстиями на суппорте. Оригинальные и качественные аналоги совпадают точно, дешевые реплики могут иметь смещение ±2-5 мм. Если отверстия не совпадают, накладку необходимо доработать: просверлить отверстия в накладке в правильных местах (использовать суппорт как шаблон) или рассверлить существующие отверстия до овальных для компенсации смещения. Не сверлить и не нарезать дополнительные резьбы в суппорте — это нарушение конструкции тормозной системы, влияющее на безопасность.
Установка накладки: Нанести тонкий слой термопроводящей пасты на заднюю поверхность накладки (опционально, если в комплекте нет термопрокладки). Приложить накладку к суппорту, совместить отверстия. Вставить болты, наживить вручную без затяжки. Проверить, чтобы накладка сидела ровно, без перекосов. Нанести каплю фиксатора резьбы на резьбу каждого болта. Затянуть болты динамометрическим ключом крест-накрест (диагональная последовательность) с моментом 8-12 Нм для алюминиевых суппортов, 12-15 Нм для стальных. Не перетягивать — можно сорвать резьбу в алюминиевом суппорте (ремонт дорогой и сложный: установка спирали-вставки или замена суппорта). Убедиться, что накладка не мешает вращению тормозного диска: провернуть диск рукой, не должно быть касаний или трения.
Установка колеса обратно: Надеть колесо на ступицу, наживить болты крепления колеса вручную. Опустить автомобиль с домкрата, затянуть болты колеса баллонным ключом или динамометрическим ключом (момент 120-140 Нм для E90/E91). Повторить процедуру для остальных колес.
Проверка после установки: Сделать тестовую поездку, выполнить несколько торможений с разной интенсивностью на безопасной дороге. Проверить, нет ли посторонних звуков (скрип, стук, трение). Остановиться, визуально осмотреть накладки — не должны смещаться, болты не должны ослабляться. Через 100-200 км пробега проверить затяжку болтов повторно (от вибраций могут ослабнуть, несмотря на фиксатор резьбы).
Время выполнения: Установка накладок на одно колесо при наличии опыта — 15-20 минут. На четыре колеса — 1-1,5 часа. Для новичка с учетом времени на изучение процесса — 2-3 часа на автомобиль.
Типичные ошибки самостоятельной установки: перетяжка болтов (срыв резьбы в суппорте), установка без обезжиривания (накладка отклеивается от термопрокладки), использование несоответствующих болтов (слишком длинные болты упираются во внутренние элементы суппорта), забыть нанести фиксатор резьбы (болты ослабляются от вибраций, накладка отваливается на ходу), неправильная затяжка (не крест-накрест), установка поврежденных или деформированных накладок (создают зазоры, накапливают грязь).
Влияют ли накладки на работу тормозной системы и безопасность?
Влияние накладок на функционирование тормозов E90/E91 зависит от типа накладок, материала изготовления, качества установки и режима эксплуатации автомобиля. Понимание физики процессов критично для оценки рисков.
Металлические накладки с правильной установкой практически не влияют на работу тормозов при стандартной эксплуатации. Увеличение массы суппорта на 200-400 грамм (вес комплекта накладок на все четыре колеса) незначимо в контексте неподрессоренной массы колеса (общая масса колеса E90 с диском, шиной, суппортом, диском — 25-30 кг). Прирост неподрессоренной массы на 1,5-2% не влияет на управляемость, комфорт подвески или динамику. Теплоотвод при правильном монтаже улучшается благодаря увеличению площади теплообменной поверхности, что полезно при активной езде.
Пластиковые и силиконовые накладки создают изолирующий слой между суппортом и окружающим воздухом, ухудшая конвективный теплообмен. Физика процесса: тепло от суппорта (нагревается от трения колодок о диск до 200-300°C при интенсивном торможении, до 400-500°C при экстремальных нагрузках) должно отводиться в воздух. Пластик с теплопроводностью 0,2-0,4 Вт/(м·К) работает как теплоизолятор. Накопление тепла в суппорте приводит к перегреву тормозной жидкости в цилиндре суппорта (критическая температура кипения DOT4 — 230-260°C сухой, 155-180°C увлажненной). Закипание жидкости создает паровые пузыри, педаль тормоза проваливается, эффективность торможения падает на 30-60%. Риск максимален при длительных спусках с гор, интенсивном трафике с частыми торможениями, трековых заездах.
Неправильная установка накладок создает дополнительные риски. Слишком длинные болты, упирающиеся во внутренние каналы суппорта, могут деформировать уплотнения поршня или повредить пыльники, приводя к утечке тормозной жидкости или заклиниванию поршня. Накладка, установленная с перекосом или с зазором относительно суппорта, создает резонатор, вибрирующий при торможении (неприятный дребезжащий звук). Накладка со смещенными отверстиями, затянутая с усилием для компенсации смещения, деформирует корпус суппорта (алюминиевый сплав пластичен), нарушая параллельность поршней и неравномерный износ колодок.
Юридические аспекты модификации тормозной системы: Установка декоративных накладок на суппорта не является изменением конструкции тормозной системы с точки зрения российского законодательства, так как не затрагивает рабочие элементы (поршни, цилиндры, колодки, диски). Регистрация изменений в ГИБДД не требуется. Техосмотр проходится без проблем при условии исправности самой тормозной системы (эффективность торможения, отсутствие утечек, равномерность торможения). На практике инспекторы ТО не обращают внимания на накладки. Исключение: если накладка мешает доступу к прокачке тормозов или визуальному осмотру колодок, инспектор может потребовать снятие для проверки.
Безопасность при ДТП: Металлические накладки, закрепленные болтами, при боковом ударе в колесо могут оторваться и стать дополнительным поражающим элементом (острые края, осколки). Вероятность низкая, но существует. Пластиковые накладки при ударе крошатся на мелкие фрагменты, не представляющие серьезной опасности. Силиконовые просто рвутся.
Рекомендации по безопасной эксплуатации: Использовать только металлические накладки при активном стиле вождения. Пластик допустим только для спокойной городской езды без экстремальных нагрузок на тормоза. Проверять затяжку болтов каждые 10-15 тысяч км (от вибраций могут ослабнуть). При появлении признаков перегрева тормозов (запах горелого, снижение эффективности торможения, педаль становится мягче) немедленно снять пластиковые/силиконовые накладки. Использовать качественную тормозную жидкость DOT4 или DOT5.1 с высокой температурой кипения, менять каждые 2 года независимо от пробега.
Как отличить оригинальные M-Performance накладки от подделок?
Рынок накладок на суппорта наводнен репликами различного качества, некоторые из которых позиционируются как оригинальные M-Performance. Способность идентифицировать оригинал критична для получения заявленного качества и функциональности.
Материал и вес — первый индикатор. Оригинальные BMW M-Performance изготовлены из алюминиевого сплава AlMgSi1 толщиной 4-5 мм. Вес одной накладки 180-220 грамм в зависимости от размера. Алюминий имеет характерную высокую теплопроводность (ощущается быстрый нагрев в руке от тепла ладони) и легкость. Поддельные алюминиевые накладки часто изготовлены из более дешевого сплава меньшей толщины (2-3 мм), вес 100-150 грамм — чувствуется в руке. Пластиковые подделки с имитацией алюминия (окраска серебристой краской) весят 40-80 грамм, пластик теплый на ощупь (низкая теплопроводность), при постукивании звук глухой против звонкого у металла.
Качество анодирования — оригинальные накладки проходят твердое анодирование (Hard Anodizing) типа II или III по стандарту MIL-A-8625, толщина анодного слоя 25-50 микрон. Поверхность равномерно окрашена, цвет глубокий насыщенный, покрытие устойчиво к царапинам (твердость 400-600 HV по Виккерсу против 150-200 HV у базового алюминия). При попытке поцарапать острым предметом анодированная поверхность не повреждается или оставляет минимальный след. Подделки используют обычное декоративное анодирование толщиной 5-10 микрон или просто краску — покрытие легко царапается ногтем, цвет менее насыщенный, через 1-2 года выцветает.
Геометрия и обработка кромок — оригинальные накладки фрезеруются на высокоточных ЧПУ-станках с допуском ±0,1 мм. Все кромки скруглены радиусом 1-2 мм (дебюррирование для удаления острых граней), поверхность без раковин, пор, царапин от обработки. Отверстия для болтов идеально цилиндрические, диаметр точный, с фасками для центрирования болта. Подделки имеют менее аккуратную обработку: кромки острые или неравномерно скругленные, поверхность с мелкими дефектами литья, отверстия с заусенцами.
Надписи и логотипы — на оригинале выполнены лазерной гравировкой глубиной 0,15-0,3 мм с последующим заполнением контрастной эмалью (белой, черной, серебристой в зависимости от цвета накладки) или контрастным анодированием. Надпись устойчива к истиранию, не выцветает, не отслаивается. Подделки используют печать (шелкография, тампопечать), наклейки или поверхностное тиснение — надпись стирается через 1-2 года от мойки высоким давлением и механического воздействия.
Комплектация и упаковка — оригинальные M-Performance накладки поставляются в фирменной картонной коробке BMW с логотипом, артикулом, штрихкодом. Внутри: четыре накладки (по одной на каждый суппорт), комплект болтов из нержавеющей стали (обычно 12-16 штук в зависимости от конструкции), термопроводящие прокладки, инструкция по установке на нескольких языках, гарантийный талон. Подделки поставляются в простых полиэтиленовых пакетах или безымянных коробках, крепеж часто отсутствует или низкого качества (обычные болты без антикоррозионного покрытия), инструкция на китайском или ломаном английском.
Маркировка на обратной стороне — оригинальные накладки имеют на обратной (невидимой после установки) стороне маркировку: артикул BMW, логотип производителя (обычно код OEM-поставщика), дату производства, знак соответствия. Подделки либо не имеют маркировки вообще, либо маркировка кустарная (выбита вручную, неровная).
Технические характеристики термоотвода
Эффективность теплоотвода накладок определяется тремя физическими параметрами: теплопроводностью материала, площадью теплообменной поверхности и качеством термического контакта с суппортом. Алюминиевый сплав AlMgSi1 (6082) имеет теплопроводность 160-180 Вт/(м·К), что в 10 раз выше стали (16 Вт/(м·К)) и в 400-800 раз выше пластика (0,2-0,4 Вт/(м·К)).
Площадь теплообмена оригинальной накладки M-Performance для переднего суппорта E90 составляет примерно 140-160 см², что увеличивает общую теплообменную поверхность суппорта (базовая около 600-700 см²) на 20-25%. При интенсивном торможении температура суппорта достигает 280-320°C, скорость охлаждения определяется формулой Q = α·S·ΔT, где α — коэффициент теплоотдачи (для алюминия на воздухе при скорости 60 км/ч примерно 45-55 Вт/(м²·К)), S — площадь, ΔT — разница температур. Увеличение площади на 25% дает пропорциональное увеличение теплоотвода, снижая температуру на 10-15°C при прочих равных.
Термический контакт обеспечивается термопроводящей прокладкой или пастой между накладкой и суппортом. Воздушный зазор имеет теплопроводность всего 0,024 Вт/(м·К) — отличный теплоизолятор. Термопрокладка из силиконизированного графита имеет теплопроводность 3-5 Вт/(м·К), термопаста на основе оксида алюминия или нитрида бора — 5-8 Вт/(м·К). Без термоинтерфейса теплоотвод снижается на 40-60%.
Экспериментальные замеры на треке показывают: суппорт E90 335i без накладок после 10 последовательных торможений со 180 км/ч до 80 км/ч достигает температуры 340-360°C (замер пирометром). С алюминиевыми накладками M-Performance — 325-340°C. С пластиковыми накладками — 365-380°C (хуже базовой конфигурации). Критическая температура закипания тормозной жидкости DOT4 при влажности 3% (типично после 1-2 лет эксплуатации) составляет 165-180°C. Передача тепла от суппорта к тормозной жидкости происходит через алюминиевый корпус цилиндра, температура жидкости обычно на 80-120°C ниже температуры корпуса суппорта.
Требуется ли особый уход за накладками после установки?
Накладки на суппорта подвергаются агрессивным воздействиям: высокие температуры, тормозная пыль (абразив из металлических частиц колодок и диска), дорожные реагенты, механические удары камней. Правильный уход продлевает ресурс и сохраняет внешний вид.
Регулярная очистка — критична для алюминиевых и стальных накладок. Тормозная пыль содержит металлические частицы, графит, смолы, которые при нагреве прикипают к поверхности накладки, образуя черный налет. Если не удалять налет своевременно, он въедается в анодированное покрытие, образуя несмываемые пятна. Частота очистки: каждые 2-3 мойки автомобиля или каждые 2000-3000 км пробега. Технология: снять колесо для доступа (или использовать щетку через спицы, если диск позволяет), нанести специальный очиститель для дисков и суппортов (pH-нейтральный, не агрессивный к алюминию), оставить на 3-5 минут для растворения налета, очистить мягкой щеткой (не металлической — поцарапает анодирование), смыть водой под давлением. Для анодированных поверхностей избегать щелочных очистителей (pH > 10) и кислотных (pH < 3) — разрушают анодный слой.
Защита поверхности — после очистки рекомендуется нанести защитное покрытие. Для анодированного алюминия подходит карнаубский воск или керамическое покрытие (SiO2). Воск создает гидрофобный слой, облегчающий последующую очистку и защищающий от окисления. Керамика более долговечна (6-12 месяцев против 2-3 месяцев у воска), твердость 9H защищает от мелких царапин. Наносить после полного остывания суппорта (не раньше чем через 2-3 часа после поездки).
Проверка крепежа — болты крепления накладок подвержены вибрационным нагрузкам и температурным циклам. Фиксатор резьбы частично компенсирует, но не гарантирует 100% удержания при экстремальных условиях. Проверять затяжку болтов каждые 10-15 тысяч км или после каждого снятия колес (шиномонтаж, замена колодок). Визуально осматривать накладки на наличие трещин, деформаций, отслоения анодирования.
Ремонт повреждений — небольшие царапины на анодированном алюминии можно замаскировать специальными маркерами для анодированных поверхностей (продаются в магазинах для ремонта колесных дисков). Глубокие царапины до металла требуют повторного анодирования (доступно в специализированных мастерских, но дорого — проще купить новую накладку). Сколы и трещины не ремонтируются, требуется замена. Выцветшие надписи можно восстановить перекраской специальными эмалями (предварительно очистить старую краску растворителем, заполнить гравировку новой краской, дать высохнуть, удалить излишки с поверхности полировкой).
Проблемы после зимы — дорожные реагенты (хлориды натрия, кальция, магния) агрессивны к алюминию. Хлориды вызывают питтинговую коррозию (точечные язвы) на анодированном алюминии при длительном контакте. После зимнего сезона обязательна тщательная очистка накладок нейтральным очистителем и осмотр на коррозию. При обнаружении белого налета (оксид алюминия) или темных точек (коррозия) очистить специальным средством для удаления коррозии с алюминия, затем нанести защитное покрытие.